太陽エネルギー システムの設置業者は、迅速かつ簡単な設置、低い組み立てコスト、および柔軟性を重視しています。あまり知られていないかもしれませんが、押し出しアルミニウムのプロファイルがこれを可能にするということです。
アルミニウムプロファイルで時間とお金を節約
アルミニウムは、太陽光発電システムでの使用に理想的な特性を備えています。頑丈でありながら軽いため、屋根やその他の表面への負荷が軽減されます。クリックアンドプラグ接続が可能で、個々の部品やコンポーネントの数が減り、組み立てが容易になります。分解が容易で、作業手順と労力が軽減されます。 耐食性により、メンテナンスが少なくなり、コンポーネントの耐用年数が長くなります。 アルミニウムの優れた特性は、陽極酸化処理や粉体塗装などのさまざまな仕上げや表面処理によって強化できます。
より持続可能で循環的
Ruiqifeng のアルミニウム プロファイルは無限にリサイクル可能であり、当社のリサイクル施設で再溶解して新しいプロファイルを作成できます。貴社のプロジェクトに低炭素でリサイクルされたアルミニウムを供給することで、世界的な排出量を削減し、より循環型経済を構築するお手伝いをいたします。
屋根の太陽光発電設置
ユニバーサルソーラーマウントシリーズ
アクセサリーショー
ユニバーサルソーラーマウント部品
屋根の太陽光発電設置
TRレールカスタムシリーズ
TR レール シリーズは、ピッチ付き、フラット、地面ベースのアレイの構造的バックボーンです。その特徴的な曲線は、隆起に抵抗し、座屈を防ぎ、建物構造に荷重を安全かつ効率的に伝達するのに役立ちます。優れたスパン機能により、必要な屋根アタッチメントの数が減り、屋根貫通部の数と設置時間が短縮されます。各サイズは、材料コストを最小限に抑えながら、特定の設計負荷をサポートします。設置場所に応じて、適合する TR レール シリーズがあります。
力安定曲線
TR レール シリーズの湾曲形状は、ねじれに耐えながら両方向の強度を高めるように特別に設計されています。この独自の機能により、異常気象時のセキュリティが強化され、システムの寿命が長くなります。
陽極酸化処理された材料
すべての TR レール シリーズは 6000 シリーズ アルミニウム合金で作られ、保護のために陽極酸化処理されています。これにより、表面や構造の腐食が防止され、より魅力的な外観が得られます。クリアとブラック仕上げからお選びいただけます。
接着された構造スプライス
BOSS (Bonded Structural Splice) は、複数の TR Rails® をリンクするための強力な接続を提供します。組み立て、工具、ハードウェアは必要ありません。内蔵されたボンディングスプリングがレールに食い込み、UL規格をすべて満たします。
TR10レールTR
10 は、雪が少ない、または雪がない地域向けに設計された、洗練された薄型の取り付けレールです。軽量かつ経済的でありながら、6 フィートのスパンを実現します。6 フィートのスパニング能力 中程度の負荷能力 クリア & ブラックの陽極酸化仕上げ 内部スプライスが利用可能
TR100レールTR
100 は究極の住宅用取り付けレールです。さまざまな風や雪の状況に対応しながら、最大 8 フィートのスパンを実現します。8 フィートのスパニング能力 重荷重能力 クリア & ブラックの陽極酸化仕上げ 内部スプライスが利用可能
TR1000レールTR
1000はソーラーマウントレールの中でも重量級です。極端な気候に対応できるように作られており、商用用途では最大 12 フィートまで広がります。12 フィートのスパニング能力 極度の負荷能力 透明な陽極酸化仕上げ 内部スプライスが利用可能
製品仕様書
TR レールの選択
以下の表は、各鉄道が地域の状況にどのように対応しているかについての簡単なガイドを示しています。
プロジェクトの詳細
その他のソーラーマウントシステム
一眼レフカスタムシリーズ
設計図
保護のための陽極酸化処理と粉体塗装
CNC深加工
1.溶解&鋳造ワークショップ
廃棄物のリサイクルと再利用を実現し、生産コストの抑制と生産効率の向上を実現する自社の溶解&鋳造工場。
2.金型設計センター
当社の設計エンジニアは、カスタムメイドの金型を使用して、お客様の製品に最もコスト効率が高く最適な設計を開発する準備ができています。
3.押出センター
当社の押出装置には、600、800T、1000T、1350T、1500T、2600T、5000Tのさまざまなトン数の押出モデルがあり、最大の外接円を生成できる米国製Granco Clark(グランコ クラーク)トラクターを装備しています。さまざまな高精度プロファイルを作成できます。 510mmまで。
4.時効炉
5.粉体塗装ワークショップ
6.陽極酸化ワークショップ
7.ソーカットセンター
8.CNC深加工
CNCマシニングセンター設備が18台あり、1000*550*500mm(長さ*幅*高さ)の部品を加工できます。装置の加工精度は 0.02 mm 以内に達し、治具には空気圧治具を使用することで製品を迅速に交換し、装置の実際の有効稼働時間を向上させます。
9. 品質管理 - 物理試験
QC担当者による手作業による検査だけでなく、ヒートシンクの断面積サイズを検出する自動光学式画像座標測定機や、製品の全周寸法を三次元検査するための3次元座標測定機も備えています。 。
10.品質管理-化学成分試験
11.品質管理-実験・検査設備
12.梱包
13. 積み込みと出荷