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アルミニウムは重要な基礎材料です。日常生活では、建物のドアにアルミニウムの形材が使用されているのをよく目にします。窓、カーテンウォール、屋内外の装飾、建築構造物。
建築用アルミニウム形材には標準化と大量生産のための特定の要件があり、通常、生産と製造のための最適化されたソリューションを実現するためにアルミニウム棒押出プロセスが使用されます。アルミニウム異形押出の基本的な考え方は、押出バレル内のアルミニウム棒に一定の圧力を加えて、特定のダイ穴からアルミニウム合金を流出させ、それによって特定の形状とサイズのアルミニウム異形材を得るというものです。この押出加工法は、低コスト、高効率、簡単な操作性を備えており、現代の工業生産システムにおいてかなりの割合を占めています。この記事では、アルミニウム プロファイルの押出製造プロセスに焦点を当て、アルミニウム プロファイル製品についてより深く理解できるようにします。

1. 原材料の製造

必要なアルミニウムプロファイルの計算された組成比に従って、さまざまな原料が合理的に装備されます。アルミニウムインゴットを溶解するために一定の温度に加熱し、溶解したアルミニウム液に一定量の合金元素（マグネシウムとシリコンは、通常、システムドアと窓の製品ラインに追加されます)。溶湯中のスラグと廃ガスは、対応する精製手段によって除去されます。適格な鋳造プロセス条件の下で、溶解したアルミニウム液が鋳造機に注入され、冷却されて、期待を満たす直径と仕様の丸い鋳造棒に鋳造されます。

2. アルミ棒押出材

①アルミ棒を資材ラック上に平らに置き、アルミ棒同士が近づきすぎたり、積み重ねたりしないようにし、アルミ棒が転がったり、落下したりしないように安全な作業スペースを確保してください。

②アルミニウム棒と金型を炉内で加熱して温度を480℃まで上げ、1時間保温してから次の加工を行います。

③押出機のダイベ​​ースに金型を設置し、押出機の供給口にアルミ棒を入れて押出の準備をします。

④押し出された異形材が排出穴から出てきて、トラクターで素材ヘッドを牽引し、設定した長さ、寸法に従って予備切断を行います。

3. 矯正

押出成形で引き抜かれたアルミニウムのプロファイルは、通常、真直度の基準を満たしていないため、その後の使用や機械装置の操作に影響を及ぼします。押出成形されたアルミニウムのプロファイルは、矯正のために矯正テーブルに送られ、その後、所定の長さに切断するために最終製品エリアに輸送されます。

4. 適時対応

アルミニウム合金形材を時効炉に入れて一定の温度まで加熱し、2～3時間保温することにより、アルミニウム合金形材の機械的性質、特に硬度特性が大幅に向上します。材料フレームに取り込まれた後、時効エリアに搬送され、時効炉に入り手作業で時効処理が行われます。熟成温度が200℃に達したら、2時間保温し、リリースされるのを待ちます。熟成が完了したら、オーブンから取り出して冷却段階に入ることができます。自然冷却または空冷器による人工冷却が可能です。この時点で押出作業は終了し、外観品質、形状、寸法が合格したアルミニウム形材の押出が完了します。

5. 表面処理

必要に応じて適切な表面処理を行ってください。現在、システムドアおよび窓業界では、陽極酸化、電気泳動、磁器コーティング、フルオロカーボンスプレーなど、いくつかの一般的な表面処理プロセスがあります。

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