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シーリング ストリップは、ドアや窓の最も重要な付属品の 1 つです。主に枠サッシや枠ガラスなどに使用されています。密閉、防水、防音、衝撃吸収、保温の役割を果たします。それらは、良好な引張強度、弾性、耐熱性、耐老化性を備えていることが要求されます。

必要なシール性能を達成するためにシール ストリップとプロファイルを組み合わせますが、これは主材料、取り付け方法、圧縮作業範囲、圧縮力、ストリップの断面形状によって影響を受けます。
シールストリップは材質に応じて単一材料ストリップと複合材料ストリップに分けることができます。

単一材料ストリップには、主に EPDM シーリング ストリップ、シリコーン ゴム (MVQ) シーリング ストリップ、熱可塑性加硫ストリップ (TPV)、および可塑化ポリ塩化ビニル ストリップ (PVC) が含まれます。複合材料ストリップには、主にワイヤーストリップ、表面スプレーストリップ、ソフトおよびハード複合ストリップ、スポンジ複合ストリップ、水膨張性ストリップ、およびコーティングされたストリップが含まれます。

一般的に使用される各種シールストリップの適用条件を下表に示します。

EPDMシール帯は、基本物性（引張強さ、破断伸び、圧縮永久変形）に優れ、耐候性、耐高温・耐低温性、耐食性にも優れ、総合性能に優れています。現在、ドアや窓の分野で広く使用されています。
一般的なシールストリップの推奨適用温度範囲：EPDM材質は-60℃～150℃、MVQ材質は-60℃～300℃、TPV材質は-40℃～150℃、PVC材質は-25℃～70℃ 。
シールストリップは施工方法により圧入タイプ、貫通タイプ、粘着タイプに分けられます。ドアや窓の設置場所に応じて、枠サッシ用シール、枠ガラス用シール、中間シールに分けられます。
壊れた橋のアルミニウム合金のドアと窓の枠とサッシのノードを下の図に示します。

枠・サッシシールの断面形状は、半密閉型、密閉型と用途に応じて選択してください。要求される設計に広い作動範囲または高いシール性能要件がある場合は、半密閉構造を選択する必要があります。

フレームとサッシとの間のシールストリップの取り付け方法は、圧入取り付けとしてください。ストリップの取り付け部分のサイズ設計は、ストリップが脱落せず、プロファイルの溝にしっかりとフィットすることを保証する必要があります。
フレームとサッシの間のシール ストリップは、メイン シール ストリップまたは等圧シール ストリップとも呼ばれます。プロファイル内で空気の対流と熱放射を遮断する役割を果たします。密閉要件とドアや窓の開閉力要件の両方を満たさなければなりません。
フレームとガラスの間のシーリングストリップの設置スペースサイズ要件は、JGJ 113-2015「建築用ガラスの適用に関する技術基準」に規定されています。下表を参照してください。

このうち、a、b、cの寸法は下図のとおりです。

フレームとガラスの間のシール板の一般的な断面形状は下図のとおりであり、圧入による取り付け方法が多く採用されています。

フレームとガラスの間のシーリングストリップについて言えば、議論する価値のある別の質問があります。それは、フレームとガラスの間にシーリングストリップとシーラントのどちらを使用する方が良いかということです。
現在、国内外のほとんどのドアおよび窓システム会社は、フレームガラスシールの第一選択としてストリップを使用しています。これは、ゴムストリップが工業製品であり、取り付け品質をより管理しやすく、交換が簡単であるためです。
シーリング材の塗布作業については、JGJ 113-2015「建築用ガラスの施工技術基準」で前後のクリアランスの規定が設けられており、この方法が認められているに等しいものの、以下のような場合には現場での塗布は推奨されません。理由:
現場でのシーラント塗布の品質、特にシーラント塗布の深さは制御できません。
T/CECS 581-2019「建築目地シーラントの適用に関する技術規定」では、目地シーリングの基本的な形状と構造が規定されています。以下の表を参照してください。

突合せ継手および交差継手のシールの施工品質を管理するには、対応する措置を講じる必要があることがわかります。
たとえば、一般的な隠しフレームのガラスカーテンウォールの外側のシール接合部は突合せシール接合部であり、構造の品質はフォームロッドによって制御されます。下図に示すように、ガラスと付属のフレームは両面ステッカーで貼り付けられ、構造用接着剤の幅と厚さを制御します。

アルミニウム合金窓とプラスチック窓ガラスの取り付け部分のプロファイルは、ガラスビード、屋外サイドプロファイルアームなど、すべて薄肉プロファイルであり、シーラントの幅と厚さを制御する条件がありません。
また、ガラスを取り付けた後に屋外用シーリング剤を塗布するのは大変危険です。ドアや窓の取り付けのほとんどは屋内で完了しますが、外側のシーラントは屋外で塗布する必要があります。足場、吊りカゴ、ブームトラックなどの屋外作業台がない場合、特にガラスパネルが大きい場合は危険です。
もう 1 つの一般的な問題は、次の図に示すように、多くのヨーロッパのドアおよび窓システム ノードには屋外サイド フレームとサッシ シール ストリップがないことです。

この設計は手抜きではなく、排水性を考慮したものです。
ドア及び窓には、各間仕切り（固定間仕切り及びオープン間仕切りを含む。）の下部の横枠材又は横中框材に水抜き穴を設け、戸及び窓内に浸入した水を外部に排水できるようにする。

屋外サイドフレームとファンシールストリップが取り付けられている場合、中間シールストリップと密閉空間が形成され、等圧排水にはつながりません。
等圧排水について言えば、小さな実験を行うことができます。ミネラルウォーターのボトルに水を入れ、ボトルのキャップにいくつかの小さな穴を開け、ボトルを逆さにすると、これらの小さな穴から水が排出されにくくなります。また、ボトルの底にいくつかの小さな穴を開けており、ボトルキャップの小さな穴から水が簡単に排出されます。
これは、ドアや窓の等圧排水の基本原理でもあります。
さて、まとめをしましょう
シーリングストリップは、ドアや窓の最も重要な付属品の1つであり、主にフレームファン、フレームガラスなどの部品に使用され、シール、防水、遮音、衝撃吸収、保温などの役割を果たし、次のような機能を備えている必要があります。優れた引張強さ、弾性、耐熱性、耐老化性。
シールストリップは材質に応じて単一材料ストリップと複合材料ストリップに分けることができます。現在、ドアや窓の分野で一般的に使用されているシーリング ストリップには、EPDM シーリング ストリップ、シリコーン ゴム (MVQ) シーリング ストリップ、熱可塑性加硫ストリップ (TPV)、可塑化ポリ塩化ビニル ストリップ (PVC) などが含まれます。
シールストリップは施工方法により圧入タイプ、貫通タイプ、粘着タイプに分けられます。ドアや窓の設置場所に応じて、枠サッシシール、枠ガラスシール、中間シールに分けることができます。
フレームとガラスの間にシーリングストリップとシーラントのどちらを使用した方が良いですか?建設品質の管理性と現場での建設の安全性の観点から、著者は現場シーラントの代わりにシーリングストリップを使用することを推奨しています。