アルミニウムの被削性を改善するにはどうすればよいでしょうか?

アルミニウムは、入手可能な金属の中で最も機械加工しやすい金属の 1 つです。冶金術、つまり金属自体を使用して、その機械加工性を向上させることができます。アルミニウムの被削性を改善する他の方法をいくつか紹介します。

機械工は、非常に多くの変数や課題に遭遇する可能性があるため、機械加工性の予測が困難になることがあります。1 つは材料の状態とその物理的特性です。アルミニウムについては、合金元素、微細構造、硬度、降伏強さ、引張強さ、加工硬化について話します。とりわけ。

これは、料理を作るシェフと同じように、原材料が重要であると考えることができます。優れた原材料を使用すると、アルミニウムの機械加工性が向上し、最終製品の加工性が向上します。

機械工場はアルミニウムの機械加工性の向上に貢献できます

「グミ」は一般的に使用される一般的な用語であり、糸状の切りくず、切削工具の堆積物、粗い加工面など、話す相手によって異なる意味を伝えることがあります。特定の加工問題を特定することが、最適な解決策を見つける旅の最初の出発点です。

さまざまな合金や焼き戻しのほかに、機械工場の切削工具、潤滑剤、機械加工プロセスから始めて、アルミニウムの被削性を向上させる他の方法があります。影響を与える可能性のあるものです。

アルミニウムはほとんどの種類の切削工具でうまく加工できることがわかっています。工具鋼、ハイス、超硬合金、ダイヤモンドコーティング。特定のタイプの物理蒸着 (PVD) コーティングおよびセラミックベースの切削工具は、アルミニウムに対する化学親和性やコーティングの粗さによりアルミニウムが切削工具の表面に結合する可能性があるため、アルミニウムの切削には適していません。

また、アルミニウムに対して腐食性が高い特定の添加剤を含む特定の合成切削液を含む、水溶性から油性まで、多数の種類の切削液が利用可能です。

アルミニウムの被削性を向上させるためのその他の考慮事項

適切な工具と切削液を選択したら、機械加工性の向上に役立つその他の重要な考慮事項を以下に示します。

• ツールとツールホルダーは剛性が高くなければなりません
• 蓄積を最小限に抑えるために、ツールは細かく研磨されたエッジを備えている必要があります
• 刃先は常に鋭く保たれるべきです
• 部品や工具の損傷を防ぐために、切りくずはワークピースから遠ざけるか、チップブレーカーで破壊する必要があります。
• 送り速度を維持しながら速度を上げ、適度な深さで切削することで、生産性を向上させることができます。アルミニウムは一般に高速での切断を好みます
• ワークピースが適切にサポートされていない限り、過度の切削圧力は避けてください。
• 薄肉部品には低い送り速度を使用する必要があります
• 推奨すくい角を使用して切削抵抗を軽減し、切りくずを薄くし、金属の堆積を軽減する必要があります。現在、ほとんどの工具メーカーは、すくい角でアルミニウムを切断するために特別に設計された工具を提供しています。
• クーラント供給ドリル、溝形状
• 高圧クーラント供給システム

アルミニウムを加工する場合、幅広い RPM で動作できる加工装置 (CNC マシニング センター、多軸ねじ加工機) の種類に応じて、さまざまな切削工具、潤滑剤、機械パラメータを考慮する必要があります。

私のアドバイスは、切削工具、潤滑剤、押出成形品のサプライヤーに協力してもらい、詳細な推奨事項を提供してもらうことです。結局のところ、この技術サポートは時間と費用の節約になります。