1. アルミ押出の原理
押出加工とは、容器（押出シリンダー）内の金属ビレットに外力を加え、所定のダイ穴から流出させて所望の断面形状や寸法を得る押出加工法です。
2. アルミ押出機の構成部品
押出機はフレーム、フロントコラムフレーム、拡張コラム、押出シリンダー、電気制御の油圧システムで構成され、モールドベース、シンブル、スケールプレート、スライドプレートなども装備されています。
3. アルミニウム押出法の分類
押出シリンダー内の金属の種類に応じて、応力・ひずみ状態の方向、押出、潤滑状態、押出温度、押出速度、先端構造の種類、形状、番号などを決定します。ブランクまたは製品タイプの押出は、正押出、後方押出（平面ひずみ押出、軸対称変形押出、一般的な三次元変形押出を含む）横押出、ガラス潤滑押出、静水圧押出、連続押出などに分けることができます。の上。
4. アルミ押出材の順熱変形
熱間変形アルミニウム生産企業の大部分は、特定のダイ（フラット ダイ、コーン ダイ、シャント ダイ）による前方熱間変形押出法を採用し、所望の断面と形状の一貫したアルミニウム プロファイルを取得しています。
前方押出プロセスはシンプルで、設備要件は高くなく、金属の変形能力が高く、生産範囲が広く、アルミニウムの性能が制御可能で、生産の柔軟性が大きく、金型の保守と修正が簡単です。
欠陥は、内側のアルミニウム押出管の表面摩擦にあり、エネルギー消費が高く、摩擦シリンダーは鋳造熱を発生しやすく、プロファイルの不安定性を高め、仕上げ製品の効率を低下させ、アルミニウムおよびアルミニウム合金の押出速度を制限し、加速します。押出ダイスの磨耗や寿命、製品のばらつき。
5. 熱間変形アルミニウム合金の種類、性能および用途
熱間変形アルミニウム合金の種類は、性能と用途に応じて8つのカテゴリーに分類され、その性能と用途は異なります。
1) 国際ブランド1000シリーズ純アルミニウムに相当する純アルミニウム(Lシリーズ)。
工業用純アルミニウムで、被削性、耐食性に優れ、表面処理が施され、導電性が高いが、強度は低いため、家庭用品、電気製品、医薬品・食品の包装、送配電資材などに使用される。
2) ジュラルミン (Ly) は国際ブランド 2000 Al-Cu (アルミニウム - 銅) 合金に相当します。
大型部品、サポート、Cu 含有量が高く、耐食性が低い場合に使用されます。
3）国際ブランド3000Al-Mn（アルミニウムマンガン）合金に対応した防錆アルミニウム（LF）。
熱処理は強化されておらず、機械加工性、耐食性、純アルミニウム、強度が向上し、良好な溶接性能があり、日用品、建材、機器などの側面で広く使用されています。
4) 国際ブランド4000 Al-Si合金に対応する特殊アルミニウム(LT)。
主に溶接材料で、融点が低く（575～630度）、流動性に優れています。
5）国際ブランド5000Al-Mg（アルミニウムとマグネシウム）合金に相当する防錆アルミニウム（LF）。
熱処理は強化されず、耐食性、溶接性、優れた表面光沢があり、Mg含有量の制御により、さまざまな強度レベルの合金を得ることができます。装飾材料、高度なデバイスについては低レベル。船舶、車両、建築資材向けの中レベル。船舶や車両の化学工場における部品の溶接に高レベルで使用されています。
6) 6000Al-Mg-Si合金。
Mg2Si析出硬化熱処理は合金を強化し、良好な耐食性、適度な強度、優れた熱加工性を備えているため、押出材料として広く使用されており、良好な成形性、焼入れにより高い硬度が得られます。プロファイルの構築に広く使用されており、業界の主要な材料源です。
7）超硬アルミニウム（LC）とは、国際ブランドの7000Al-Zn-Mg-Cu（Al-Zn-Mg-Cu）高強度アルミニウム合金や溶接部品などに使用される強度の高いAl-Zn-Mg合金に相当します。溶接性能と焼入れ性能は優れていますが、耐応力腐食性と耐クラック性が劣っており、適切な熱処理によって改善する必要があります。前者は主に航空機やスポーツ用品に使用され、後者は主に鉄道車両の構造材の溶接に使用されます。
8) 8000 (Al-Li) アルミニウム - リチウム合金。
最大の特徴は、密度が7000シリーズより8%～9%低く、高剛性、高強度、軽量であることです。このシリーズは開発中です（複雑な条件下でのアルミニウム合金金属の耐腐食性は完全には克服されていません） ）、主に航空機、ミサイル、エンジン、その他の軍事用途で使用されます。
投稿時間: 2022 年 5 月 9 日
