1. アルミニウム押出の原理
押し出し加工とは、容器（押し出しシリンダー）内の金属ビレットに外力を加え、特定のダイス穴から流出させることで、所望の断面形状やサイズを得る押し出し加工方法です。
2. アルミ押出機の構成部品
押出機は、フレーム、前柱フレーム、拡張柱、押出シリンダー、電気制御油圧システムで構成されており、モールドベース、シンブル、スケールプレート、スライドプレートなども装備されています。
3. アルミニウム押出方法の分類
押し出しシリンダー内の金属の種類：応力と歪みの状態、押し出し方向、潤滑状態、押し出し温度、押し出し速度、または先進構造の種類、ブランクの形状と数、または製品タイプに応じて、正押し出し、逆押し出し、（平面歪み押し出し、軸対称変形押し出し、一般的な3次元変形押し出しを含む）、横押し出し、ガラス潤滑押し出し、静水圧押し出し、連続押し出しなどに分けられます。
4. アルミニウム押出成形品の前方熱変形
熱間変形アルミニウム生産企業の大多数は、特定のダイ（フラットダイ、コーンダイ、シャントダイ）を介した前方熱間変形押し出し法を採用し、希望の断面と形状を持つ一貫したアルミニウムプロファイルを得ています。
前方押し出し工程は簡単で、設備要件は高くなく、金属の変形能力は高く、生産範囲は広く、アルミニウムの性能は制御可能で、生産の柔軟性は大きく、金型の保守と修正は簡単です。
欠陥は、内部のアルミ押出管との表面摩擦によるもので、エネルギー消費量が高く、摩擦シリンダーで鋳造熱が発生しやすく、プロファイルの不安定性が増加し、完成品の効率が低下し、アルミニウムおよびアルミ合金の押出速度が制限され、押出ダイの摩耗と耐用年数が加速され、製品が不均一になります。
5. 熱間変形アルミニウム合金の種類、性能および用途
熱間変形アルミニウム合金の種類は、性能と用途に応じて8つのカテゴリに分けられ、その性能と用途は異なります。
1) 純アルミニウム（Lシリーズ）国際ブランド1000シリーズ純アルミニウムに相当します。
工業用純アルミニウム。加工性、耐腐食性に優れ、表面処理が施されており、導電性がありますが、強度は低く、家庭用品、電気製品、医薬品や食品の包装、送配電材料などに使用されます。
2) ジュラルミン（Ly）は国際ブランド2000 Al-Cu（アルミニウム-銅）合金に相当します。
大型部品、サポートに使用されますが、Cu 含有量が高く、耐腐食性が低いです。
3) 国際ブランド3000Al-Mn(アルミニウムマンガン)合金に相当する防錆アルミニウム(LF)。
熱処理により強化され、加工性、耐食性などが改善された純アルミニウムで、強度が向上し、溶接性能も良好で、日用品、建築材料、機器などの分野で広く使用されています。
4) 国際ブランド4000 Al-Si合金に相当する特殊アルミニウム（LT）。
主に溶接材料で、融点が低く（575〜630度）、流動性が良好です。
5) 国際ブランド5000Al-Mg（アルミニウムとマグネシウム）合金に相当する防錆アルミニウム（LF）。
熱処理による強度低下がなく、耐食性、溶接性、優れた表面光沢を有し、マグネシウム含有量の制御により、様々な強度レベルの合金を実現できます。低強度レベルは装飾材や先端機器に、中強度レベルは船舶、車両、建築材料に、高強度レベルは船舶や車両の化学プラントにおける溶接部品に使用されます。
6)6000Al-Mg-Si合金。
Mg2Si析出硬化熱処理により合金が強化され、耐食性に優れ、適度な強度と優れた熱加工性が得られるため、押出材として広く使用されています。成形性も良好で、焼入れにより高硬度が得られます。建築用プロファイル材に広く使用され、産業界における主要な材料源となっています。
7) 超硬質アルミニウム（LC）は、国際ブランド7000Al-Zn-Mg-Cu（Al-Zn-Mg-Cu）高強度アルミニウム合金および溶接部品に使用されるAl-Zn-Mg合金に相当します。これらの合金は高強度で、溶接性および焼入れ性に優れていますが、耐応力腐食割れ性が低いため、適切な熱処理による改善が必要です。前者は主に航空機やスポーツ用品に使用され、後者は主に鉄道車両の構造材の溶接に使用されます。
8) 8000(Al-Li) アルミニウム-リチウム合金。
最大の特徴は、密度が7000シリーズより8%～9%低く、高剛性、高強度、軽量であることで、このシリーズは現在開発中（複雑な条件下でのアルミニウム合金金属の耐腐食能力は完全に克服されていない）であり、主に航空機、ミサイル、エンジンなどの軍事用途に使用されます。
投稿日時: 2022年5月9日
