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アルミニウム押出プロセスは、その汎用性と費用対効果の高さから、さまざまな業界で広く使用されています。ただし、このプロセスで無視できない重要な側面の 1 つは、許容度のレベルです。公差は、製品寸法の重要性を決定する重要な要素です。公差の適切なバランスを達成することは、部品の機能と適合性を損なうことなく、コスト効率の高い生産を確保するために重要です。

なぜ公差がそれほど重要なのでしょうか?

主な理由は次のとおりです。

*必要な機能要件を満たす

*最大許容金型摩耗の決定

*押し出しの所望の形状を生成する能力。これは、プロファイルの複雑さと、開いているか閉じているかによって影響を受けます。

*冷却、振れ側、起動温度などの必要なプレス技術条件の確立

何が許容差に影響を与えるのでしょうか?

アルミニウム押出材は、その強度と信頼性が広く知られています。アルミニウムに熱を加え、特定の形状の金型に押し込むことで、目的のプロファイルが得られます。ただし、押し出しプロファイルの公差に影響を与える可能性のある要因は数多くあります。

1、プロセスで使用される合金の成分: 各合金には特定の製造方法が必要であり、冷却プロセスはプロファイルの成形と公差の決定に重要な役割を果たします。合金によっては、最小限の冷却しか必要としない場合もありますが、空気の代わりに水を使用するなど、より大規模な冷却が必要な合金もあります。より困難な合金には制限が課され、正確な公差を達成することがより困難になる場合があります。

2、化学元素：重い合金には、マンガン、亜鉛、鉄、銅、バナジウムなどの元素が含まれることがよくあります。たとえばバナジウムは、自動車産業における衝撃吸収合金にとって極めて重要です。これらの要素は、押出成形で使用されるダイの摩耗に大きな影響を与える可能性があり、ひいてはプロファイルの寸法、特に公差に影響を与えます。金型を長期間使用し続けると、プロファイルの寸法の偏差が増加する可能性があります。

3、アルミニウム温度：温度が高くなると、材料の膨張と軟化が増加するため、アルミニウム押出成形の公差が大きくなる可能性があります。

4、微細構造：粒子サイズや配向などのアルミニウムの微細構造は、機械的特性や寸法安定性に影響を及ぼし、アルミニウム押出製品の公差に影響を与える可能性があります。

5、金型設計：金型設計は、温度分布、金属流量、冷却速度などの押出プロセスパラメータを制御する上で重要な役割を果たします。これらの要因は、アルミニウム押出材の最終寸法と公差に影響を与えます。

6.押出速度：押出速度は冷却速度と金属の流れに影響を与えるため、アルミニウム押出の公差に影響を与え、最終製品の寸法や公差にばらつきが生じる可能性があります。

7、冷却：冷却は凝固速度を制御することでアルミニウム押出材の公差に影響を与え、最終製品の形状、サイズ、公差の寸法安定性と一貫性に影響を与えます。