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アルミニウム押出成形プロセスは、その汎用性とコスト効率の高さから、様々な業界で広く利用されています。しかし、このプロセスにおいて無視できない重要な要素の一つが、公差です。公差は、製品寸法の重要性を決定する重要な要素です。部品の機能と適合性を損なうことなく、コスト効率の高い生産を実現するためには、適切な公差バランスを実現することが不可欠です。

許容差はなぜそれほど重要なのでしょうか?

主な理由は次のとおりです。

*望ましい機能要件を満たす

*最大許容金型摩耗の決定

*プロファイルの複雑さと、開いているか閉じているかによって影響を受ける、押し出しの希望の形状を生成する能力

*冷却、ランアウト側、起動温度など、必要なプレス技術条件を確立する

許容範囲に影響を与えるものは何ですか?

アルミニウムの押し出し加工は、その強度と信頼性で広く知られています。アルミニウムに熱を加え、特定の形状の金型を通して押し出すことで、所望の形状が得られます。しかし、押し出し加工された形状の公差に影響を与える要因は数多くあります。

1. プロセスで使用される合金の成分：各合金には特定の製造方法が必要であり、冷却プロセスはプロファイルの形成と公差の決定に重要な役割を果たします。合金によっては最小限の冷却で済む場合もありますが、より徹底的な冷却が必要な合金もあり、空気ではなく水を使用することさえあります。より複雑な合金では、制約が課せられ、正確な公差の達成が困難になる場合があります。

2. 化学元素：重合金には、マンガン、亜鉛、鉄、銅、バナジウムなどの元素が含まれることがよくあります。例えば、バナジウムは自動車産業における衝撃吸収合金に不可欠です。これらの元素は、押出成形に使用される金型の摩耗に大きく影響し、ひいてはプロファイルの寸法、特に公差に影響を与えます。金型の使用期間が長くなると、プロファイルの寸法の偏差が大きくなる可能性があります。

3、アルミニウムの温度: 温度が高くなると、材料の膨張と軟化が増すため、アルミニウムの押し出しにおける許容範囲が大きくなる可能性があります。

4、微細構造：アルミニウムの微細構造（粒径や配向など）は機械的特性や寸法安定性に影響を及ぼし、押し出しアルミニウム製品の許容誤差に影響を及ぼします。

5. 金型設計：金型設計は、温度分布、金属の流れ、冷却速度といった押出工程のパラメータを制御する上で重要な役割を果たします。これらの要因は、アルミニウム押出成形品の最終寸法と公差に影響を与えます。

6. 押出速度：押出速度は冷却速度と金属の流れに影響を及ぼし、アルミニウム押出の許容誤差に影響を及ぼし、最終製品の寸法と許容誤差にばらつきが生じる可能性があります。

7、冷却：冷却は凝固速度を制御することでアルミニウム押し出しの許容誤差に影響を及ぼし、最終製品の形状、サイズ、許容誤差の寸法安定性と一貫性に影響を与えます。