瑞啓豊工場概要-アルミニウム製品の工程の流れ
1.溶解&鋳造ワークショップ
廃棄物のリサイクルと再利用を実現し、生産コストの抑制と生産効率の向上を実現する自社の溶解&鋳造工場。
2.金型設計センター
当社の設計エンジニアは、カスタムメイドの金型を使用して、お客様の製品に最もコスト効率が高く最適な設計を開発する準備ができています。
3.押出センター
当社の押出装置には、600、800T、1000T、1350T、1500T、2600T、5000Tのさまざまなトン数の押出モデルがあり、最大の外接円を生成できる米国製Granco Clark(グランコ クラーク)トラクターを装備しています。さまざまな高精度プロファイルを作成できます。 510mmまで。
5000トン押出機
押出ワークショップ
押し出しプロファイル
4.時効炉
5.粉体塗装ワークショップ
6.陽極酸化ワークショップ
7.ソーカットセンター
8.CNC深加工
CNCマシニングセンター設備が18台あり、1000*550*500mm(長さ*幅*高さ)の部品を加工できます。装置の加工精度は 0.02 mm 以内に達し、治具には空気圧治具を使用することで製品を迅速に交換し、装置の実際の有効稼働時間を向上させます。
CNC装置
CNC装置
完成品
9. 品質管理 - 物理試験
QC担当者による手作業による検査だけでなく、ヒートシンクの断面積サイズを検出する自動光学式画像座標測定機や、製品の全周寸法を三次元検査するための3次元座標測定機も備えています。 。
手動テスト
手動テスト
自動光学画像座標測定機
三次元測定機
化学成分と濃度試験-1
化学成分と濃度試験-2
スペクトラムアナライザ
10.品質管理-化学成分試験
11.品質管理-実験・検査設備
塩水噴霧試験
サイズスキャナー
引張試験
一定の温度と湿度
12.梱包
13. 積み込みと出荷